山東臨朐富華鑄造總廠

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鑄鐵井蓋的工藝控制技術

鑄鐵井蓋的工藝控制技術

做為有著二十幾年鑄造歷史的井蓋制造廠家,北京六合產品質量一直是位于行業內前列,借這個機會也很高興和大家將流一下井蓋制造工藝的控制技術,我們相信,對于井蓋制造來講,沒有最好,只有更好。

鑄鐵井蓋的工藝控制技術熔煉及控制方式

A.熔煉方法(球墨鑄鐵井蓋、井圈)

a.  1.5噸雙頻電爐熔煉:出爐溫度在1400--1500℃

b.  每包鐵水重量:1500kg/包

c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%

B.控制方式

a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度,控制范圍1400-1500℃。

b.每包鐵水球化完畢后,檢測一次鐵水溫度,控制范圍在1360℃以上。

c.每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測,用以控制鑄件材質及爐料回收使用的穩定性。

d.每包鐵水澆注控制時間最長為10分鐘(球化反應后)超過此時間作為報廢處理。

e.每包鐵水澆注完畢后,將事先預制標牌(上面刻有該包次的序號)插入該包澆注的鑄件的澆口杯中,用以防止不同包次混淆。

f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯,作為一個檢驗批次,做機械性能、金相組織及硬度的檢測。

g.落沙時,根據號牌分別堆放,不同包次不能混淆,等待試棒及金相的檢測結果。

h.試棒機械性能結果合格后,通知車間清理。發現不合格包次,依照標志牌號碼逐個報廢。

檢驗標準

A.井蓋的檢驗:嚴格按照檢驗標準執行。

a.外觀:無明顯鑄造缺陷,圖案清楚,字跡清晰。

b.平度檢驗:用專用胎具檢驗井蓋的平度。

制作一個直徑為產品尺寸,深度37mm的胎具,上述尺寸通過機加工而成,井蓋放在胎具中,不能有晃動及響聲,井蓋不得高于胎具,深度(37mm)配合間隙在3mm。

c.承重載荷采用抽檢方式

在壓力機做試壓試驗,井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。

B.井圈檢驗

a.外觀:無明顯的鑄造缺陷。

 

我廠是從事井蓋行業多年的專業廠家,以生產本市市政專用井蓋,鑄鐵井蓋,合金鑄鐵井蓋、井蓋井箅子為主,部分產品還出口中東。公司擁有十分完善的鑄造井蓋生產設備、機加工設備和先進的理化分析、檢測設備,清理設備,拋光設備等。

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